小型加工中心是一種自動化機床，由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成，特別適用于加工復(fù)雜形狀的工件，備有刀庫，具有自動換刀功能，能夠?qū)ぜM行一次裝夾后進行多工序加工，它集二維繪圖、三維實體造型、曲面設(shè)計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑模擬及真實感模擬等功能于一身。
 

　　小型加工中心的特點：
 

　　工序集中：通過自動換刀減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，從而縮短了生產(chǎn)周期。
 

　　高精度：由于采用先進的數(shù)控技術(shù)和精密的機械設(shè)備，能夠加工出高精度的工件。
 

　　靈活性高：適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)，具有很高的靈活性。
 

　　小型加工中心的操作流程：
 

　　確定加工內(nèi)容：根據(jù)圖紙上的信息，找到材料或工件。
 

　　預(yù)處理：應(yīng)用油石去除材料四周及底部的毛刺，并用棉布將四周擦干凈。
 

　　裝夾與對刀：裝夾材料，用百分表校平面；進行對刀找原點。
 

　　程序生成與傳輸：從軟件中調(diào)出相應(yīng)的圖，進行后處理，自動生成程序；檢查并適當(dāng)修改加工參數(shù)；自動傳輸程序至小型加工中心。
 

　　加工與監(jiān)控：讀入程序后開始加工；操作人員需時刻觀察加工中心運行情況，如有異常立即停止程序。
 

　　隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，小型加工中心將更加智能化，能夠自主完成更多任務(wù)；隨著制造技術(shù)的不斷進步，加工精度將進一步提高；為了滿足不同領(lǐng)域的加工需求，將向多功能化方向發(fā)展。